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技術(shù)天地

水泥八忌

來源: 作者: 日期:2012/01/02

(1)忌受潮結(jié)硬
  受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以,出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。
 。2)忌暴曬速干
  如果混凝土或抹灰操作后便遭暴曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

 。3)忌負(fù)溫受凍
  混凝土或砂漿拌成后如果受凍,其水泥將不能進(jìn)行水化,加之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》進(jìn)行施工。

 。4)忌高溫
  凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫條件下,會有強(qiáng)度損失,這是由于高溫條件下水泥石中的氫氧化鈣分解造成的。另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。因此,若長期處于高溫場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在水泥中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料進(jìn)行防護(hù)。

 。5)忌基層臟軟
  水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地黏結(jié)或握裹在一起,但其黏結(jié)握裹強(qiáng)度與基層表面的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固黏結(jié)。

  水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮,而且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固黏結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固黏結(jié)。

 。6)忌骨料不純
  作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、黏土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會影響水泥與砂、石之間的黏結(jié)握裹強(qiáng)度,因此最終會降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。

 。7)忌水多、灰稠
  人們常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的21%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此,在保證澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)最大限度地減少拌和用水。此外,許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3~5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5~2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。

 。8)忌受酸腐蝕
  酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化,致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。

  在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中,應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好的耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這幾種水泥配制耐酸砂漿和耐酸混凝土。對嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程,則不允許使用普通水泥。

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